|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Technieken: | Gesmeed | vorm: | GELIJKE |
---|---|---|---|
Grootte: | Aangepaste Grootte | Verbinding: | scoket lassen |
Toepassing: | Hydraulische pijpmontage | Gebruik: | Toetredende Pijplijnen |
Markeren: | De Montage van de de Contactdoospijp van MSS SP 83,SCH160 de Montage van de contactdoospijp,De montage van de de contactdooslas van MSS SP 83 |
Roestvrij staalcontactdoos die de dwars four-way montage van de hoge drukpijp 304 lassen 316L
Het kruis van de roestvrij staalcontactdoos is verdeeld in gelijke diameters en verschillende diameters. De einden van de gelijke diameterspoelen hebben dezelfde grootte; de belangrijkste diameters van de verminderde diameterspoelen zijn hetzelfde, en de grootte van de takpijp is kleiner dan de grootte van de belangrijkste pijp. Het roestvrij staalkruis is een soort pijpmontage bij de tak van pijpleiding wordt gebruikt die. Voor het gebruik van naadloze buizen om four-way te vervaardigen, momenteel zijn de algemeen gebruikte processen hydraulische uitbreiding en het hete pers vormen zich. A. het hydraulische het doen zwellen Four-way hydraulische doen zwellen is een vormend proces dat de takpijp door de ascompensatie van het metaalmateriaal uitbreidt. Het proces moet een speciale hydraulische machine gebruiken om vloeistof in te spuiten in de buisspatie gelijk aan de diameter van four-way, en de buisspatie te drukken door de centreerbeweging van de twee horizontale zijcilinders van de hydraulische machine. Aangezien het volume van de buisspatie kleiner wordt, neemt de druk toe. Toen de druk voor de uitbreiding van de four-way takbuis wordt bereikt, de metaalmateriaalstromen langs de holte van de vorm onder de dubbele actie van de vloeibare druk in de zijcilinder en de buisbuis vereiste om de takbuis uit te breiden. Het hydraulische het doen zwellen proces van four-way kan in één keer worden gevormd, en de productieefficiency is hoger; de muurdikte van de belangrijkste pijp en de schouder van four-way wordt verhoogd. Wegens het grote die tonnage van het materiaal voor het hydraulische het doen zwellen proces van naadloze four-way wordt vereist, wordt het momenteel hoofdzakelijk gebruikt in de vervaardiging van standaardmuurdikte four-way minder dan DN400 in China. De toepasselijke het vormen zich materialen zijn laag koolstofstaal, laag legeringsstaal en roestvrij staal met vrij lage koude het werk verhardende tendens, met inbegrip van sommige non-ferrometaalmaterialen zoals koper, aluminium en titanium. b. de hete pers die het Four-way hete pers vormen vormen zich moet buis lege groter afvlakken dan de diameter van de four-way buis aan de grootte van de four-way diameter, en een gat in de uitgerekte takpijp maken; de buisspatie wordt verwarmd en in de het vormen zich matrijs, verwarmd en de tekeningsmatrijs van de pijp van de tekeningstak in de buisspatie verwarmd; onder de actie van druk, wordt de buisspatie radiaal samengeperst. Tijdens het proces van radiale compressie, stroomt het metaal naar de de takbuis en vormen de takbuis onder de tekening van de matrijs. Het gehele proces wordt gevormd door de radiale compressie van de buisspatie en het uitrekkende proces van de takpijp. Verschillend van de hydraulische zwellingsspoel, wordt het metaal van de tak van de heet-persspoel gecompenseerd door de radiale beweging van de buisspatie, zodat wordt het ook genoemd het radiale compensatieproces.
Naam | kruis (manier vier) |
Productienormen | ASME B16.11, MSS SP 83 |
Materiaal | 304 316 roestvrij staalkoolstofstaal |
De Rang van de muurdikte | SCH80, SCH40, SCH160 |
Praktische media | Olie, water, gas en andere niet-rot of rottende media |
Werkdruk | ≤320kgf/cm2 |
Het werk temperatuur | Afhankelijk van het gebruik van media en praktische pakkingen, t≤670℃ |
Productiemateriaal | 304, 316L, 321, |
Leidingenvereisten | dia6-dia50 naadloze Staalpijp met Gewone Rangnauwkeurigheid |
Toepassingsgebied | Metallurgische, mijn, zware machines en corrosieve vloeistoffen en pijpleidingen met geëmulgeerde vloeistoffen als media |
Contactpersoon: Mr. Bain
Tel.: 0086 15858820108
Fax: 86-577-86655371